【前言】 ：2012年7月，自治区人民政府在中泰化学基础上成立中泰集团，掀开了中泰集团发展史上崭新的一页。这极不寻常、极为不易、极其珍贵的十年与党的十八大以来的十年相伴相生，是中泰集团发展历史中具有历史里程碑性的十年。在喜迎党的二十大胜利召开之际，《中泰零距离》推出庆祝中泰集团成立十周年系列报道《中泰十年》，通过回眸中泰十年的转型之路、改革之路、奋进之路、崛起之路，深耕中泰理念、塑造中泰精神、展现中泰贡献、铸就中泰品格，从高水平发展的历史进程中找寻中泰巨轮乘风破浪、行稳致远的成功密码。今天刊发《中泰十年》系列报道之五《科技赋能助力中泰集团高水平发展》。

  十年，在历史的长河中，若白驹过隙，转瞬即逝，然而，对于中泰集团来说，是崭新的十年，是不断开拓、取得巨大发展的十年。中泰集团成立10年来，是集团公司产业规模迅速增加、大力提升技术装备水平的重要时期，更是科学技术创新不断突破的十年。十年来，集团公司聚焦科学技术创新全面赋能企业高水平质量的发展，不断强化企业创新主体地位，加强完善创新体系建设，组建创新研发平台，落地实施了一批重点科研项目和技术创新项目，创新成果转化效果明显，为企业高水平发展行稳致远增添了强劲新动能。

  记者近日在阜康能源PVC包装线上看到，一袋袋PVC树脂缓缓滑下全自动包装线，整形、喷码、套膜、码垛自动下线。这些从外观上看起来平平无奇的PVC产品却是真正的“绿色”产品，可用于医疗器材、儿童玩具、食品包装、健身器材及汽车内饰等领域。“我们聚氯乙烯产品多以通用树脂为主，产品向高端化、定制化、专用化转型迫在眉睫!”阜康能源副总经理袁世财介绍，阜康能源从始至终坚持绿色环保理念，加快调整产品结构，借力科学技术创新为产品注入“绿色基因”。

  以医用高聚合度树脂为代表的“绿色”系列新产品，是阜康能源实现科学技术创新成果转化的成功案例之一。通过前期的产品研制、中试放大研究和产业推广到现在的工业化生产，实现了电石法生产医用级高聚合度树脂的国产化，填补了国内空白。“创新是引领发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。”康能源党委书记、董事长唐湘军说，阜康能源是国内最大的氯碱单套装置产业基地，安全、环保水平、净资产收益率等都要走在前列，要在保持相对稳健的发展速度下，更看重对高质量创新的追求。

  长期以来，中泰新鑫科技从始至终坚持科技是第一生产力，通过技术改造、产学研相结合，不断加大技术创新投入，激发技术人员的创新创造活力，引领企业高水平质量的发展，其本体法可氯化专用PVC树脂与氯化树脂产品多元化生产成为了“超车”引擎。

  新鑫科技年产3万吨本体法聚氯乙烯专用树脂项目依托中泰集团氯碱板块富裕的氯乙烯资源，在现有装置的基础上消化吸收再创新。通过自主设计、研发高表观密度、高吸油率的本体法可氯化专用PVC树脂产品，完全替代了进口产品，填补了国内CPVC公司制作原料的空白。“公司成功研发的本体法可氯化专用PVC树脂产品，解决了现有装置产品结构单一、产品型号少的现状，最终形成新鑫科技新的利润增长点。”新鑫科技车间主任敖远富说，“现在，车间生产瓶颈得以消除，我们大家可以根据市场和生产计划进行灵活切换，有效提升公司的创效能力。”

  2021年，新鑫科技生产本体法可氯化专用PVC树脂8900吨，已成为国内主要CPVC生产厂商指定产品，实现生产装置扭亏为盈。“必须化被动为主动。”集团公司创新技术部总经理、新鑫科技董事长杨秀玲说，面对行业科学技术创新前沿和市场需求，我们一定要转变思维，找准方向，加速跑在同行前列，新鑫科技将坚持走创新发展、服务发展、改革发展之路，持续加大研发投入力度，注重自主创新，培养人才队伍，增强创新发展后劲，实现企业“质效双收”。

  各单位围绕减轻员工劳动强度、降本增效等工作不断进行尝试，取得了显著效果。“通过技术革新技术改造，不仅实现了高压清理洗涤装置由半自动转化为全自动带压密闭清洗，降低了单次操作失误影响，而且增加了产量和收益。”托克逊能化高性能树脂厂副总工程师、糊树脂车间党支部书记、主任张睿说。目前，国内种子乳液法糊树脂生产企业的工艺技术，均来源于国外，且传统生产方式人工劳动强度大，成品浪费率高。针对以上问题，托克逊能化高性能树脂厂成立技术攻关小组，从自动清洁洗涤、密闭加料、回收技术三个方向着手研究，进行技术攻关。

  截至目前，聚合釜全自动清洗装置投入550万，已全部完成施工及使用，使用效果良好；糊树脂回收系统通过优化，降低冲洗水量的同时达到了冲洗效果。张睿介绍说，种子乳液法糊树脂全过程密闭控制技术及应用，实现了过程控制全自动化，降低现场生产操作人员劳动强度及操作风险，提高了设备的本质安全及利用率。经过改造聚合釜釜壁冲洗，年可增加收益700多万元。种子乳液法糊树脂全过程密闭控制技术的推广应用，对于糊树脂生产同类工艺产品和新建、改建项目中的应用具有较高价值。

  率先建成并投用万吨级非贵金属无汞催化剂示范装置，开展中试应用试验；开发国产大型聚合釜装置工艺包，具备产业化转化条件；开展化工助剂国产化应用开发，努力攻克BDO、PVC国产助剂应用技术壁垒；电石冶炼机器人系统集群化示范应用……

  十年来，小到技术革新、技术改造，大到承担国家及自治区重点研发专项，集团公司科学技术创新从主要依托外部技术引入、借助外部平台研发的方式，转变为建设自主创新平台推动产业创新集成发展。创建并依托“一院、一中心、一基地、一站”多层次研发体系，成立集团第一家创新技术研究院；开展产业关键研发技术和工程化转化，建设集团第一家国家级企业技术中心；围绕氯碱产业开展新型复合聚氯乙烯树脂研究攻关，成立一个PVC新材料示范加工基地……

  与此同时，集团公司充分的发挥产学研协同创新作用，持续推进产学研联合研发、共建实验室。先后与北京化工大学、四川大学、浙江大学、新疆大学、厦门大学、青岛大学、新疆农业大学、中科院苏州纳米所、中科院新疆理化所等科研机构开展技术合作，不断拓展精细化工材料等高的附加价值产品的研发，推动传统产业新型化、高端化。通过对标烟台万华、上海华谊等标杆企业，推动人工智能、数据、金融科技等创新技术与产业融合应用，研究解决电石显热综合利用，探索实施碳捕集、消纳转化等技术，加快补齐绿色展短板

  十年来，中泰集团从始至终坚持把科学技术创新作为企业高水平发展的内核动力，坚持创新引领，依托人才优势，激发内生动力，全方面提升企业竞争力。通过自主创新、联合创新，实现了工艺先进节能化、装置大型自动化和控制集约低碳化，引领行业成为国家“绿色设计试点企业”“行业能效领跑者标杆企业”和“产学研示范企业”。目前，集团公司获批认定34个自治区级以上科学技术创新平台，包括新增及复审认定16家国家高新技术企业、获批7家自治区级企业技术中心和6家“专精特新”中小企业、2家专精特新“小巨人”企业、2家自治区科技型中小企业；承担4个自治区级重点研发专项等项目；获批自治区鉴定通过的新产品6个、技术成果1项；自治区专利奖2项；授权专利448件，其中发明专利16件。

  进入世界五百强，中泰集团将把科学技术创新摆在高水平质量的发展更重要的位置，围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链，通过强化企业创新主体地位，加大科技赋能，开展关键技术自主创新和产业化应用，不断的提高产品附加值和产业竞争力，促进集团公司创新链、产业链、价值链深层次地融合，为实现企业高水平质量的发展、加快建设世界一流公司可以提供有力科技支撑。