HEC是一种重要的羟烷基纤维素，也是全球范围内生产量较大的一种水溶性纤维素醚。采用液体环氧乙烷作为醚化剂制备HEC开创了纤维素醚生产的新工艺，相关核心技术工艺、产能主要集中于欧美、日本、韩国的大型化工厂商。我国HEC最早于1977年开始由无锡化工研究所、哈尔滨化工六厂等进行研制，此后随着我们国家非离子型纤维素醚工业的发展完善和市场的健全，部分纤维素醚厂商开始自主研发生产HEC产品。但因工艺技术相对落后、产品质量稳定性较差等因素，未能与国际厂商形成有效竞争。近年来，国产厂商逐步突破技术壁垒、优化生产的基本工艺，形成了稳定质量产品的量产能力并被下游厂商纳入采购范围。

  国家发改委颁布的《产业体系调整指导目录（2024年本）》将“纤维素生化产品研究开发与生产”列入鼓励类，属于国家政策鼓励发展的行业。与此同时，近年来国家对环境保护愈发重视，不断出台各类环保政策法规，鼓励化工行业绿色发展。国务院相继颁布《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》《“十四五”节能减排综合工作方案》，对涂料行业“油改水”进行了强有力的政策调控。在国家严控溶剂型油性涂料生产与使用的政策环境下，水性涂料将成为涂料行业的发展的新趋势，主要使用在于水性涂料的HEC产品也将迎来新一轮发展机遇。

  HEC作为重要的非离子型纤维素醚，被大范围的应用于涂料、日化用品、玻纤制品、环保材料、油气开采、制药、食品、造纸等领域，公司基本的产品相关下游市场发展状况如下：

  HEC是水性涂料的添加剂之一，在涂料生产的全部过程中主要作为分散剂、增稠剂和助悬剂。2012-2023年全球涂料销售额呈震荡上涨趋势。2023年全球涂料市场销售额达1855亿美元，同比增长3.2%，由建筑、汽车和制造业等行业需求推动。建筑涂料份额最大，为1058亿美元，超总份额53%，因低挥发性有机物涂料及纳米技术等创新而增长，工业涂料达783.1亿美元，因耐腐蚀涂料等需求增加以及粉末、高性能涂料工业应用需求量开始上涨而明显地增长。亚太地区、拉丁美洲和非洲是全球涂料市场增长最快地区，亚太是最大生产地，占2023年产量54.70%，销售份额945亿美元，欧洲、北美、拉丁美洲、中东和非洲依次为第二、三、四、五大生产地，城市化、建设性活动、中产阶级人口增长及相关行业涂料需求提高推动了这些地区市场增长。

  从国内涂料市场产量来看，近年来国内涂料产量平稳增长，为全球涂料生产大国。2022年中国涂料行业总产量为3,488万吨，2023年度随着经济的逐步恢复，中国涂料工业总产量达3,577.2万吨，较上年同期同比增长4.5%，开始呈现增长态势。2024年一季度，中国涂料行业总产量771.81万吨，同比增7.3%，主要经营业务收入859.12亿元，同比增0.8%，总利润40.80亿元，同比增13.5%，总体运行回升明显。

  涂料是国民经济重要配套材料，随汽车、船舶等多行业发展还有增长空间。且在环保政策趋严与“碳中和”背景下，涂料环保化是必然趋势，我国水性涂料市场占有率约39%，远低于多数国家60%以上占比，其发展前途广阔。

  HEC可用作增稠剂、赋形剂、悬浮剂添加到日化用品中。目前日化用品应用最多的纤维素醚为CMC，HEC因其抗高浓度离子性能较强且对电解质具有更加好的耐熔性，多用于特殊功效添加剂配方皂基洗护用品、化妆品等日化品当中。中国日化行业在2022年短暂承压之后，随着生活恢复常态，行业稳步复苏并迎来新的发展契机。中国日化行业在2022年短暂承压之后，随着生活恢复常态，迎来新的发展契机，2023年呈回稳向上态势，2023年1-10月同比增长3.5%。随着消费升级的持续深化，日化品多样化发展的新趋势为HEC提供了更为广阔的市场空间。

  HEC在油气开采行业用作增稠稳定剂、驱油剂，性能好，国外早在上世纪60年代用于采油作业，我国油气开发难度增大、工艺技术要求提高及相关规划推动，助力油气开采助剂市场发展；在食品、药品行业，HEC作增稠剂等多用途，收载于中、美药典，与其他成膜材料比有优势且能配伍多种原辅料；在玻纤制品及玻纤复合材料行业，HEC充当增稠、悬浮、增强剂，利于控制稳定性和质量，提升经常使用稳定性，随建筑节能减排政策实施，玻纤及其复合材料需求将增长。

  非离子型纤维素醚主要下游产业的转型、发展为其提供了较为广阔的市场空间和发展前途，同时不断拓展的下游应用领域也为非离子型纤维素醚市场需求的持续增长提供了动力与保障。相较于全球市场诸多领域的广泛应用，国内生产的中高端HEC产品目前仍主要使用在于涂料、日化等领域，而低端HEC产品则主要使用在于建筑材料领域，产品应用场景范围仍有进一步拓展的空间。HEC产品的主要下游涂料市场结合市场对环保型、功能型涂料的消费升级，未来仍具有较为广阔的发展空间。日化用品市场在需求自然增长的同时，国产日化品的加快速度进行发展也将为HEC产品带来新的市场机遇。

  长期以来以美国亚什兰、美国陶氏化学、日本信越、韩国乐天、诺力昂等企业为代表的大型跨国厂商凭借产品线完整、技术领先、研发能力强、品牌影响力高等优势，占据HEC行业的大部分市场占有率；而我国在该领域起步较晚，早期多数厂商由于资金实力弱及技术工艺水平不足，生产的全部过程中存在批次间稳定性控制难、反应转化率低等问题，产品生产所带来的成本高，在粘度、生物稳定性等方面难以达到下游客户对添加剂的质量发展要求，一批规模偏小、抗风险能力低的中小型HEC厂商相继倒闭。近十年来随着国内厂商在工艺技术、生产所带来的成本控制等方面的不断突破，国内HEC行业进入快速发展阶段，形成了以银鹰新材、北方天普等企业为代表的国产阵营，其自主核心产品技术指标已经接近甚至达到国际厂商同种类型的产品的水平，凭借先进的技术及研发积累、优异且稳定的产品质量、完善的售前售后服务和良好的生产所带来的成本控制能力形成了较强的市场竞争力，对大型跨国厂商的市场地位形成挑战。

  HEC行业有技术和资金门槛，产销量未达一定规模，在产品质量与成本控制上难有竞争优势。且涂料厂商对HEC性能指标需求有差异，需能及时响应调整需求、具备规模化生产与充足经验才能保持竞争力，新进入企业短期内难以在成本、规模、管理经验等方面形成优势。

  HEC产品性能和质量取决于产品配方与生产的基本工艺技术，材料变化及工艺细节差异会让产品性能不同，这对企业配方研发、工艺技术改进等要求颇高。HEC生产企业需有深厚研发储备、先进设备、丰富经验及工艺控制能力，方可批量生产优质适配产品。新进入者面临高技术壁垒，其工艺和质量短期内难满足市场需求。

  HEC产品应用于多领域，为满足适用性需求，制造商要配合调整产品性能，配备专业销售服务人员沟通并提供配套服务，所以行业对专业方面技术人才要求高，需理论扎实且有丰富多方面经验，人才教育培训周期长、门槛高，新进入企业短期内难培养出有经验的专业人才，面临人才壁垒。

  HEC是水性涂料主要增稠剂，兼分散、助悬功能，其质量影响涂料多环节。涂料厂商对助剂供应商审核严格，测试周期长，选定后不易更换。所以品牌创建与客户资源积累需长期大量投入，新进入企业短期内难在品牌影响力等方面与原有企业竞争。

  HEC生产原材料含危险化学品，部分工艺对温压要求高，属安全生产、环保监管重点领域，国家及各级部门对此环保、安全管理要求严。新建或技改项目要做环境影响评价等多环节审批、验收，产能建设受严控。企业需保证安全、环保投入并优化工艺、减排，其审批条件与日常管理要求给行业新进入者构筑了较高壁垒。

  《2025-2031年HEC行业市场调查与研究及发展的新趋势预测报告》涵盖行业全球及中国发展概况、供需数据、市场规模，产业政策/规划、有关技术/专利、竞争格局、上游原料情况、下游主要使用在市场需求规模及前景、区域结构、市场集中度、重点企业/玩家，企业占有率、行业特征、驱动因素、未来市场发展的潜力预测，投资策略、主要壁垒构成、相关风险等内容。同时北京普华有策信息咨询有限公司还提供市场专项调研项目、产业研究报告、产业链咨询、项目可行性研究报告、专精特新小巨人认证、市场占有率报告、十五五规划、项目后评价报告、BP商业计划书、产业图谱、产业规划、蓝白皮书、国家级制造业单项冠军企业认证、IPO募投可研、IPO工作底稿咨询等服务。（PHPOLICY:GYF）

  第三章 《国民经济行业分类与代码》中HEC所属行业2025-2031年规划概述

  第十四章 普●华●有●策对 2025-2031年HEC行业发展的新趋势及投资风险分析